ROHS精準檢測鉛鎘鉻6大重金屬儀器

測試結果的含義(yi) 是什麽(me) ？

RoHS條例限製使用下列有害物質：鉛、鎘、六價(jia) 鉻、多溴聯苯（PBD）和多溴二苯醚（PBDE）。各種各樣的元件裏都含有這些物質。例如，用鉛來降低焊料熔點，提高可加工性。鉛還可以用作纜線中乙烯基絕緣材料的熱穩定劑，鎘也有同樣作用。六價(jia) 鉻通常用於(yu) 防腐蝕的可複原鍍覆。鉻也常常用作顏料著色劑，而溴化物一般是用作電子器材複合阻燃劑。

XRF這樣的篩檢技術不能評定是否真正符合RoHS條例。能夠正確判斷出鉻和溴含量高於(yu) 極限值，並不代表產(chan) 品不符合RoHS條例。但是，我們(men) 應該了解這些物質的構成，並且，借助經驗豐(feng) 富的分析技術作出正確的評估。
RoHS條例還包含了許多豁免，包括允許玻璃製品含鉛、銅合金中可含有高達4％的鉛，鋼鐵和十溴化物阻燃劑中可以含有高達0.35％的鉛。了解這些豁免並確定和它們(men) 相關(guan) 的材料，對於(yu) 確定產(chan) 品是否真正達到RoHS的要求，十分重要。這些問題了解不清楚，可能導致許多不必要的開支。

提取的效率
 

PBB和PBDE阻燃劑的定量，不僅(jin) 僅(jin) 要依靠正確的工具，還要仰仗測試時從(cong) 組件中提取原料的效率。為(wei) 了分析測試選擇合適的溶劑，對於(yu) 確保*去除所有PBB和PBDE至關(guan) 重要。

不僅(jin) 僅(jin) 是鉛的問題

參觀展覽會(hui) 或者在雜誌上的文章中，可以看到，人人都說自己的電路板是無鉛設計的。問題是焊點。傳(chuan) 統的焊點是錫鉛焊點。近幾年，人們(men) 作了大量的工作，在保持電路性能和電路板使用壽命的情況下，用錫銀銅（SAC）焊料取代了錫鉛焊料。然而，設計師們(men) 在去除鉛方麵取得成功，卻忽略了電路板設計中另一個(ge) 同樣重要的問題。電路板的大部分增強材料都含有溴化阻燃劑（PBB 和PBDE）。因此，即便電路板無鉛，但因為(wei) 含有PBB 和PBDE，可能仍然是不合格的。
測試的是材料，不是電路印刷電路板設計師們(men) 熟悉使用電子測試方法檢驗電路的完整性。然而，RoHS測試全都是關(guan) 於(yu) 材料。結果是大多數電子元件製造商都沒有配備能夠檢測材料、發現禁用物質的必要的設備。隻有可靠的材料測試實驗室才能做這種檢測。如果電路測試通過了，但是不能通過材料測試，於(yu) 是電路板不合格，對供應商沒有什麽(me) 用。

X射線隻能做表麵檢測

台式和手持X射線熒光光譜儀(yi) (XRF)設備的製造商到處宣傳(chuan) ，他們(men) 的係統可以用非破壞性測試，來觳獬魷抻夢鎦省Ｋ淙籜RF能夠擔負起RoHS有害物質檢測的重要角色，但是，它的主要作用隻是作為(wei) 一個(ge) 篩檢工具，鑒別有害物質是否明顯高於(yu) RoHS法例的限製。XRF可以迅速鑒別一些地方是否存在特殊物質，但是，它不能提供物質含量的信息。
在XRF係統給出數值的性很重要的情況下，我們(men) 必須謹慎。使用XRF係統時，測量誤差常常達到±30%甚至高達±50%。這麽(me) 大的誤差，部分是由於(yu) 穿透的深度、光束大小、光譜幹擾、交叉幹擾、缺乏可比的標準、均勻的表麵麵積不夠大。需要作的測定時必須改變測試方法（圖2）。表1列出了評估限製物質含量可以使用的幾種測試方法。

像牛奶一樣均勻

RoHS條例規定了每一種勻質材料中限製物質的含量。RoHS條例以及相關(guan) 的報廢電子電氣回收條例WEEE，甚至是通常稱做藍皮書(shu) 的“按新方法及全局性方法執行RoHS和WEEE條例的指導綱要”，都沒有對均質這個(ge) 術語下定義(yi) 。這個(ge) 術語，*出現是在2003年十二月的一個(ge) 委員會(hui) 文件裏，該文件說“均質材料是指不能機械地拆分成幾個(ge) 單質的材料。” 一塊均質材料可以理解為(wei) ，全部是單一成分的材料（圖3）。圖3是一個(ge) 包括了*類型的塑料、陶瓷、玻璃、金屬、合金、紙板、樹脂和塗層的例子。‘機械拆分’這個(ge) 術語指，材料原則上能夠通過擰、切割、壓、碾或者磨進行機械分離。
一些測試機構沒有理解這個(ge) 規定的含義(yi) ，而誤以為(wei) 電路板和組件是均質的。換句話說，他們(men) 把電路板和組件當作了均質材料，而不是當作一個(ge) 可以進行機械分離的組件。這種做法對可能稀釋了RoHS限製材料的數量，它使報告的有害物質含量數據低於(yu) 實際水平，可能被進口國檢測為(wei) 不合格產(chan) 品。