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高爐渣雜質元素分析儀WDX200

更新時間:2020-04-13

簡要描述:

WDX-200小型多道X射線熒光光譜儀(yi) 可配置10個(ge) 固定分光道,可同時分析10種元素。根據用戶的應用要求可配置為(wei) 從(cong) Na到U的任意十種元素。該儀(yi) 器可廣泛應用於(yu) 水泥、鋼鐵、粉末冶金、煤炭、石油、高嶺土、玻璃、耐火材料、環...高爐渣雜質元素分析儀(yi) WDX200

型號:WDX200 

 

應用領域


建材(水泥、玻璃、陶瓷)
冶金(鋼鐵、有色金屬)
石油(微量元素S、Pb等)
化工
地質采礦
商品檢驗
質量檢驗

人體(ti) 微量元素的檢驗

儀(yi) 器介紹

WDX-200小型多道X射線熒光光譜儀(yi) 可配置10個(ge) 固定分光道,可同時分析10種元素。根據用戶的應用要求可配置為(wei) 從(cong) Na到U的任意十種元素。該儀(yi) 器可廣泛應用於(yu) 水泥、鋼鐵、粉末冶金、煤炭、石油、高嶺土、玻璃、耐火材料、環保等行業(ye) ,是大中型企業(ye) 質量控製的理想選擇。

性能特點

粉體(ti) 樣品或塊樣品快速,非破損分析。
采用多路高速MCA並行實時檢測各元素譜峰,不僅(jin) 便於(yu) 調試儀(yi) 器和故障診斷,而且有利於(yu) 提高儀(yi) 器穩定性。

技術指標

型號:WDX-200
恒溫室溫度控製精度:設定值±0.1℃。
分析元素種類:從(cong) Na到U的任意十種元素。
分析方法:經驗係數法和理論α係數法。
交流220V供電設備:1KVA交流淨化穩壓電流。
高壓電源:200W(50KV4mA)。
管壓管流12小時穩定度:優(you) 於(yu) 0.05%。
真空泵:兩(liang) 相~220V、2升。
工控微機:工控104微機。
分析精度:σn-1(24小時,百分比含量)≤0.05%。
單個(ge) 樣品測量時間:(含換樣抽真空時間)≤3~5分鍾。
X 射線管:Varian公司生產(chan) 的400W薄鈹窗端窗X射線管,Rh靶(Pd靶可選)。
探測器:流氣正比探測器+封閉正比探測器,10路1024道獨立脈衝(chong) 高度分析器。
真空係統:獨立泵站結構,易於(yu) 維護。
測量室真空度:低於(yu) 5Pa。
流氣係統:高精度流氣密度穩定裝置,壓力穩定度達到±0.003KPa。
分析軟件:備有經驗係數法和理論α係數法兩(liang) 種定量分析方法,采用全譜檢測技術,實現了各道譜線的即時跟蹤和校正,從(cong) 而大大提高了定量分析的重現性和*穩定性,同時也提供了診斷儀(yi) 器工作狀態的直觀依據。完善的自診斷措施。內(nei) 置了RS-232串行通訊協議,TCP/IP協議與(yu) DCS或QCS係統共享數據。

高爐渣 

高爐渣是冶煉生鐵時從(cong) 高爐中排出的廢物,當爐溫達到1400-1600℃時,爐料熔融,礦石中的脈石、焦炭中的灰分和助溶劑和其他不能進入生鐵中的雜質形成以矽酸鹽和鋁酸鹽為(wei) 主浮在鐵水上麵的熔渣。高爐渣中主要成分為(wei) CaO、SiO2、Al2O3。

簡介

高爐渣一種工業(ye) 固體(ti) 廢物。高爐煉鐵過程中排出的渣,又稱高爐礦渣,可分為(wei) 煉鋼生鐵渣、鑄造生鐵渣、錳鐵礦渣等。中國和蘇聯等國一些地區使用鈦磁鐵礦煉鐵,排出釩鈦高爐渣。依礦石品位不同,每煉1噸鐵排出0.3~1噸渣,礦石品位越低,排渣量越大。

1589年德國即開始利用高爐渣。20世紀中期以後,高爐渣綜合利用迅速發展。日本1980年利用率為(wei) 85%,蘇聯1979年利用率在70%以上,中國1981年利用率為(wei) 83%。

 

折疊膨脹礦渣

每噸熔渣用水1噸左右處理,可膨脹成多孔體(ti) ,經過破碎、篩分後成為(wei) 膨脹礦渣,可作混凝土的輕骨料(容重400~1200 公斤/米3)。生產(chan) 膨脹礦渣有池式法、噴霧塹坑法、離心機法、流槽法、翻轉流槽法等工藝。許多國家都生產(chan) 膨脹礦渣。 膨珠 又名渣球。1953年加拿大研究成生產(chan) 膨珠的工藝。生產(chan) 過程是在爐前安裝直徑1米,長2米,每分鍾轉速約300轉的滾筒,將熔渣分散拋出20米左右。熔渣在滾筒離心力的作用以及水和空氣的急速冷卻作用下,形成內(nei) 含微孔、表麵光滑、大小不等的顆粒(粒徑10毫米以下),即膨珠,容重為(wei) 1噸/米3左右。膨珠是優(you) 質的混凝土輕骨料,比用膨脹礦渣可節省水泥20%;還可作水泥混合材料、道路材料、保溫材料、濕碾或濕磨礦渣以及穩定地基、改良土壤的材料等。膨珠粒度比熱潑渣、膨脹礦渣小,一般無須再次破碎加工。膨珠生產(chan) 具有設備簡單、冷卻迅速、場地周轉快、操作方便等優(you) 點。製膨珠用水較製水淬渣節省,排放的蒸汽和硫化氫數量少,對環境汙染較輕,而且無須進行廢水處理。因此,中國、美國、加拿大、、英國等國在新建或改建高爐時都注意增加這種工藝設備。

折疊礦渣棉

用壓縮空氣或高壓蒸汽噴吹纖細的熔渣流,可製取礦渣棉,用作保溫、吸音、防火材料等。直接噴吹高爐熔渣,工藝簡單,投資較少,但渣棉質量難以保證。以礦渣為(wei) 主要原料,加入矽石、玄武岩、安山岩,有時還可加入石灰等調劑成分,再熔化後吹製,可得到優(you) 質礦渣棉。許多國家都在生產(chan) 礦渣棉。

此外,高爐渣還可作為(wei) 鑄石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料。

 

折疊
處理方法

高爐溶渣可采用各種工藝加工成下列各種材料。

我國通常是把高爐渣加工成水渣、礦渣碎石、膨脹礦渣和礦渣珠等。水渣是把熱熔狀態的高爐渣置於(yu) 水中急速冷卻的過程,主要有渣池水淬或爐前水淬兩(liang) 種方式。水渣作建材用於(yu) 生產(chan) 水泥和混凝土,由於(yu) 水渣具有潛在的水硬膠凝性能,在水泥熟料、石灰、石膏等激發劑作用下,可以作為(wei) 優(you) 質的水泥原料,可製成:礦渣矽酸鹽水泥、石膏礦渣水泥、石灰礦渣水泥、礦渣磚、礦渣混凝土等。礦渣碎石是高爐渣在的渣坑或渣場自然冷卻或淋水冷卻形成較為(wei) 致密的礦渣後,經過挖掘、破碎、磁選和篩分而得到的一種碎石材料,生產(chan) 工藝主要有熱潑法和堤式法兩(liang) 種

 

折疊

礦渣碎石在我國可以代替天然石料用於(yu) 公路,機場,地基工程,鐵路道渣、混凝土骨料和瀝青路麵等,可用於(yu) :配製礦渣碎石混凝土、在軟弱地基中應用、用礦渣碎石作基料鋪成的瀝青路麵既明亮且防滑性能好還具有良好的耐磨性能製動距離縮短、用於(yu) 鐵路道渣可以適當吸收列車行走時產(chan) 生的振動和噪音。膨脹礦渣珠是用適量冷卻水急冷高爐渣熔渣而形成的一種多孔輕質礦渣,生產(chan) 方法有噴射法、噴霧法、塹溝法、滾筒法。可用於(yu) 做輕骨料,用來製作內(nei) 牆板樓板等,也可用於(yu) 承重結構。高爐渣還可用於(yu) 生產(chan) 礦渣棉(以高爐渣為(wei) 主要原料,在溶化爐中熔化後獲得熔融物再加以精製而得到的一種白色棉狀礦物纖維)、微晶玻璃、矽鈣渣肥、礦渣鑄石、熱鑄礦渣等。

折疊編輯本段分類

 

折疊氣冷渣

又名熱潑渣、重礦渣。在高爐前從(cong) 地坪至爐台高度砌築隔牆,構成潑渣坑,熔渣出爐後經過渣溝流入坑內(nei) ,鋪展成厚約15厘米的薄層,噴水冷卻,凝固後掘出,經破碎、篩分,製成碎石和渣砂以代替天然砂石,作為(wei) 混凝土、鋼筋混凝土以及500號以下預應力鋼筋混凝土骨料, 工作溫度700℃以下的耐熱混疑土骨料,要求耐磨、防滑的高速公路、賽車場、飛機跑道等的鋪築材料,鐵路道碴,填坑造地和地基墊層填料,汙水處理介質等。這種礦渣碎石被稱為(wei) "*工程骨料"。

折疊粒化渣

又名水淬渣、水渣。熔渣用大量水淬冷後,可製成以玻璃體(ti) 為(wei) 主的細粒水渣。它具有潛在的水硬膠凝性能,在水泥熟料、石灰、石膏等激發劑的作用下,就可顯示出這種性能,所以是優(you) 質水泥原料。中國每年有80%以上的高爐熔渣製成粒化渣,作為(wei) 水泥混合材料。全國生產(chan) 的水泥有70%左右摻用了不同數量的粒化渣。中國國家標準GB175-77規定摻15%粒化渣,生產(chan) 普通矽酸鹽水泥;GB1344-77規定摻20~70%粒化渣,生產(chan) 礦渣矽酸鹽水泥。摻用粒化渣可節約能源20~40%,降低成本10~30%。通行的水淬工藝是利用壓力為(wei) 1.5~2.5千克力/厘米2,用量為(wei) 渣量5~10倍的水,在爐前衝(chong) 淬。粒化渣還可作保溫材料,混凝土和道路工程的細骨料,土壤改良材料等等。

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