X射線熒光光譜分析儀

X射線熒光光譜分析儀(yi)

產(chan) 品介紹

鋼鐵行業(ye) 是以從(cong) 事黑色金屬礦物采選和黑色金屬冶煉加工等工業(ye) 生產(chan) 活動為(wei) 主的工業(ye) 行業(ye) ，包括金屬鐵、鉻、錳等的礦物采選業(ye) 、煉鐵業(ye) 、煉鋼業(ye) 、鋼加工業(ye) 、鐵合金冶煉業(ye) 、鋼絲(si) 及其製品業(ye) 等細分行業(ye) ，是國家重要的原材料工業(ye) 之一。此外，由於(yu) 鋼鐵生產(chan) 還涉及非金屬礦物采選和製品等其他一些工業(ye) 門類，如焦化、耐火材料、炭素製品等，因此通常將這些工業(ye) 門類也納入鋼鐵工業(ye) 範圍中，鋼鐵生產(chan) 的主要原材料包括鐵礦石、錳礦石、鉻礦石、石灰石、耐火黏土、白雲(yun) 石、菱鐵礦等礦物的原礦及其成品礦，人造塊礦，鐵合金等，X射線熒光光譜分析儀(yi) 主要針對鋼鐵、礦山行業(ye) 設計研發的一款高精尖儀(yi) 器，主要分析儀(yi) 鐵礦、鎳礦、鉻礦、錳礦、球團礦、燒結礦，不鏽鋼、耐熱鋼、矽錳合金、鉻鐵合金、鎳鐵合金、鉬鐵合等產(chan) 品的元素含量。

相關(guan) 術語

1.精密度

定義(yi) 為(wei) 同一樣品多次測定的平均值m和各次測定值mi之差。換句話說，精密度就是重現性（Reproducibility或Repeatability）。X熒光分析 的精度是和測量的時間有關(guan) 的，測量的時間越長，則精度越高。

2.重複性

定義(yi) 為(wei) 儀(yi) 器測同一款樣品的連續測試十一次或二十一次的相對標準偏差。

3.準確度

定義(yi) 為(wei) 各次測定值mi對於(yu) 真值（t）的偏差。因而，若精密度差，準確度也一定差。反之，準確度很差，精密度確有時很高。這是因為(wei) 有時可能有係統誤差的存在。要想可靠性（Reliability）好，精密度和準確度都要求高。

4.目

顆粒度大小的直徑，200目=74um5. 誤差

X射線熒光光譜分析儀(yi) 的誤差往往是很難計算的，所以，通常情況下，把統計漲落引起的誤差作為(wei) 測量的誤差。

6.檢出限（Limit of detection）

獲得背景強度標準偏差三倍以上的峰值強度時的元素含量，就稱為(wei) 檢出限（或叫檢出限）。這時候，測到的含量的置信度（可信的程度）是99.87％.測定檢出*，一般要用含量比較低的樣品來測量。檢出限因所用試樣（基體(ti) ）的不同而不同。

7.計數統計誤差    

 在放射性物質的測量中，假設儀(yi) 器穩定性、機械在現性可確保，由儀(yi) 器機械產(chan) 生的誤差可以忽略不計，但計數統計誤差還是不能消除。X射線強度是把入射到計數器上的光子變成脈衝(chong) 後計數而得到的。因而計數值在本質上具有統計誤差。 被測X射線的計數值（N）的分布屬於(yu) 隨機事件，其標準偏差由 N求出。 N就叫統計誤差。時間越長，則相對偏差就越小，即精度就越高。 

技術參數

產(chan) 品名稱：X射線熒光光譜分析儀(yi)

型號：EDX3600K型

X射線源：50KV、1mA

樣品腔體(ti) 積：Φ40.5mm×39.5mm

分析方法：X射線熒光光譜法

測量元素範圍：原子序數為(wei) 9～92[氟（F）到鈾（U）]之間的元素均可測量，根據客戶需求配置相應軟件

檢測元素：同時分析元素達三十多種，可根據客戶需要增加元素

含量範圍：ppm～99.99%

檢測時間：10秒以上，全程電腦操作

檢測對象：標準粉未壓片及可以放入標準樣品杯的固體(ti) 、液體(ti) 及粉末

探測器及分辨率：超大超薄的SDD探測器，分辨率 為(wei) 144±5eV,可選配極速探測器至125eV

激發源：銠靶或鎢靶光管根據客戶需求可供選擇

攝像頭：高清攝像頭，測試過程可觀測

測井環境：超真空係統，10秒可抽到10Pa以下，大氣、氦氣均可以

準直器和濾光片：四組準直器（7、5、3、1mm），6種濾光片組合自動切換

自旋裝置：可調速的自旋裝置

檢出限：對樣品中的大多數元素來說，檢出限達5～500ppm

真空係統：超真空係統，10秒可到10Pa

數據傳(chuan) 輸：數字多道技術，快速分析，高計數率，測試更加準確

測試台：360°電動旋轉式

操作環境濕度：≤90%

操作環境溫度：15℃～30℃

保護係統：樣品腔為(wei) 電動控製，上蓋打開時測試已完成

樣品放置：*的樣品杯設計，自帶壓環，可防止樣品晃動，測試更穩定

數字多道技術：計數率>50kcps，有效計數率高至500kcps

外形尺寸及重量：669mm×540mm×874mm，90KG

爐渣分析

什麽(me) 是爐渣

爐渣又稱溶渣。火法冶金過程中生成的浮在金屬等液態物質表麵的熔體(ti) ，其組成以氧化物（二氧化矽，氧化鋁，氧化鈣，氧化鎂）為(wei) 主，還常含有硫化物並夾帶少量金屬。

爐渣的組分靠加入適量的熔劑（石灰、石英石、螢石等）進行調整。在冶煉過程中通過對爐渣組分和性質的控製，能使脈石和氧化雜質的產(chan) 物與(yu) 熔融金屬或S順利分離，脫除金屬中的害雜質，吸收液態金屬中的非金屬夾雜物不直接受爐氣汙染，富集有用的金屬氧化物；在電爐冶煉中還是電阻發熱體(ti) 。爐渣在保證冶煉操作順利進行、冶煉產(chan) 品質量、金屬回收率等各方麵起著決(jue) 定性作用，例如煉鋼作業(ye) 中有“煉好渣，才能煉好鋼”的說法。

根據冶金過程的不同，爐渣可分為(wei) 熔煉渣、精煉渣、合成渣；根據爐渣性質，有堿性渣、酸性渣和中性渣之分。許多爐渣有重要用處。例如高爐渣可作水泥原料；高磷渣可作肥料；含V、Ti渣分別可作為(wei) 提煉釩、鈦的原料等。 有些爐渣可用來製爐渣水泥、爐渣磚、爐渣玻璃等。

隻要有火法冶煉後就會(hui) 有爐渣。大大小小的爐渣分有：

1、冶煉原料後形成的鎳渣、鉻渣等等。

2、煉鐵後形成的有高爐渣、轉爐渣等等。

分析元素：CaO、FeO、MgO、MnO(堿性氧化物)等，SiO2、P2O5、Fe2O3(酸性氧化物)等及Al2O3(兩(liang) 性氧化物)；再加上少數冶煉原料主元素。

固體(ti) 樣品

例如鋼鐵、銅合金、鋁合金、貴金屬等。方法是用車床把樣品車成無柱樣品，有一端的表麵要磨平拋光。使用前，不要用手摸拋光的平麵，以免表麵沾了油汙，影響測量精度。如果沾了油汙，用幹淨絨布擦拭幹淨。

例如大塊的礦石或岩石樣品等，方法是先用震動磨對大塊礦石樣本粉碎，然後烘幹機內(nei) 烘幹後，收集粉未樣後在攪拌機內(nei) 充分攪拌，再過目篩，建議采用200目篩。變成了粉末樣品，然後進行壓片測試或熔融測試。

應用領域

X射線熒光光譜分析儀(yi) 廣泛應用在水泥、鋼鐵冶金、礦冶煉（鎳礦、鉛鋅礦等)、銅冶煉、玻璃、耐火材料、地質勘、稀土合金，有色金屬、環保領域等。